مشخصات مقاله:
عنوان فارسی مقاله:
تحلیل خرابی و تعمیر دیسک کمپرسور توربین گازی تحت اثر آسیب فاجعه بار با بکارگیری تکنیک SEM وتحلیل CFD
عنوان انگلیسی مقاله:
Failure Analysis and Repair of a Catastrophically Damaged Gas Turbine Compressor Disk Using SEM Technique and CFD Analysis
کلمات کلیدی مقاله:
توربین گازی، دیسک کمپرسور، خرابی، ترک، خستگی سایشی
مناسب برای رشته های دانشگاهی زیر:
مهندسی مکانیک و هوافضا
مناسب برای گرایش های دانشگاهی زیر:
تبدیل انرژی، مکانیک سیالات و آیرودینامیک
وضعیت مقاله انگلیسی و ترجمه:
مقاله انگلیسی را میتوانید به صورت رایگان با فرمت PDF از باکس زیر دانلود نمایید. ترجمه این مقاله با فرمت WORD – DOC آماده خریداری و دانلود آنی میباشد.
فهرست مطالب:
چکیده
مقدمه
شرح حادثه و تحلیل خرابی
شرح حادثه
تحلیل خرابی
تعمیر
تحلیل جریان سیال
روش عددی
تحلیل جریان بین سه فاز آبشار کمپرسور محوری ساده
نتایج و بحث
نتيجه‌گيری
قسمتی از مقاله انگلیسی و ترجمه آن:
Introduction
Gas turbines are complex systems of producing power, a large number of which are utilized in the power plants with the aim to generate electric power. In a gas turbine, the ambient air enters the compressor and passes through the several stages of rotary and stationary blades to be compressed and used to prepare a fuel–air mixture for combustion. Then, the fluid flow with high velocity, pressure and temperature would be able to drive the turbine shaft and produce mechanical power. Finally, turbine shaft runs generator shaft to produce electric power. In order to obtain high efficiency and long operational hours as well as to prevent failures in gas turbine units, they are periodically inspected and subjected to major overhauls. Although all the gas turbine components are usually inspected at specified time during service, the main attention is commonly paid to the most important parts and locations. Since the stress concentrators in the gas turbine components are the places with a high risk of nucleating and propagating cracks and finally of sudden brittle fracture of the components, these locations are usually checked by means of the nondestructive testing (NDT) to detect likely cracks and defects.
مقدمه
توربین‌های گازی سیستم‌های پیچیده‌ٔ مولد نیرو محسوب می‌شوند که شمار زیادی از آنها را در نیروگاه‌ها با هدف تولید برق استفاده می‌کنند. در هر توربین گازی هوای محیط وارد کمپرسور شده و از چند فاز تیغه گردنده و ثبت عبور می‌کند تا برای تهیه مخلوط هوا و سوخت جهت احتراق چگالیده و مصرف شود. سپس، جریان سیال پرسرعت، فشار و دما می‌توانند شفت توربین را به حرکت درآورند و نیروی مکانیکی تولید کنند. در نهایت، شفت توربین شفت ژنراتور را به حرکت در می‌آورد تا برق تولید شود.
برای حفظ راندمان بالا و تعداد ساعات کاری زیادی و، همچنین، جلوگیری از بروز خرابی در توربین گازی، بصورت دوره‌ای بازرسی شده و بطور اساسی پیاده‌سازی می‌شوند. هرچند همه قطعات توربین گازی معمولاً در زمان مشخصی حین سرویس بازرسی می‌شوند، اما معمولاً به مهم‌ترین قسمت‌ها و جاها توجه بیشتری می‌شود. چون عوامل تمرکز تنش در قطعات توربین گازی جاهایی‌اند که ریسک توده‌شدگی و انتشار ترک و نهایتاً شکست ترد ناگهانی قطعات در آنها بالاست، معمولاً از روش تست غیرمخرب (NDT) چک می‌شوند تا ترک‌ها و عیوب احتمالی بازشناسایی شوند.