مشخصات مقاله:
عنوان فارسی مقاله:
اصلاح رفتار فومی میکروسلولی IPP با کنترل تاریخچه حرارتی و عامل هسته‌‌ای در CO2 فشرده
عنوان انگلیسی مقاله:
Modification of iPP microcellular foaming behavior by thermal history control and nucleating agent at compressed CO2
کلمات کلیدی مقاله:
ایزوتاکتیک پلی پروپیلن، عامل هسته ای، تبلور، فوم میکروسلولی، CO2 فشرده
مناسب برای رشته های دانشگاهی زیر:
مهندسی مکانیک، مهندسی پلیمر و مهندسی مواد
مناسب برای گرایش های دانشگاهی زیر:
مکانیک سیالات و مهندسی مواد مرکب
وضعیت مقاله انگلیسی و ترجمه:
مقاله انگلیسی را میتوانید به صورت رایگان با فرمت PDF از باکس زیر دانلود نمایید. ترجمه این مقاله با فرمت WORD – DOC آماده خریداری و دانلود آنی میباشد.
فهرست مطالب:
چکیده
1.مقدمه
2.آزمایش
2.1. آماده سازی مواد و نمونه
2.2 توصیف رئولوژیکی
2.3. فرایند فوم‌سازی دستهای
2.4. تجزیه و تحلیل گرماسنجی اسکن دیفرانسیلی (DSC)
2.5. درشت نمایی اسکن شده الکترونی (SEM)
نتایج و بحث
3.1. آزمایش رئولوژیکی
3.2. آزمایشات فوم‌سازی دستهای
3.2.2. فوم‌سازی بدون رفتار تبلور
3.2.2. فوم سازی در دمای 165 °C با فشار‌های فوم سازی متفاوت، بعد از یک رفتار تبلور
3.2.3. فوم سازی با رفتار تبلور و در ترکیب با یک عامل افزودنی هسته ای
4. نتیجه گیری
قسمتی از مقاله انگلیسی و ترجمه آن:
1. Introduction
Microcellular foams exhibit unique properties over solid or traditional foamed polymers, such as light weight, material saving, low heat conductivity, and high impact strength, these advantages enable microcellular foams to be received significant attentions in the past several decades [1–4]. Compressed CO2 is usually used in microcellular foaming process, as a physical foaming agent, primarily because it is inexpensive and safe in performance [4]. Compared with other microcellular foamed polyolefin materials such as polystyrene (PS) or polyethylene (PE), Polypropylene (PP) foams have higher service temperature, rigidity and thermal stability. Additionally, PP foams offer a good impact strength than PS foams, and a higher strength than PE foams [5,6]. PP foams are the promising substitutes for other polyolefin thermoplastic foams in various industrial applications. Being one of universal synthetic polymer materials, iPP has been popularly applied in packaging, household appliances, heat insulating, automobile parts, and other industrial fields. However, iPP is difficult to be foamed to a fine cell morphology level. The main reason is ascribed to its liner molecular structure, which results in a too low melt strength and hinders the generation of ideal cell morphology. Cell collapse, coalescence or rupture developed during melt foaming are the severe defects of iPP microcellular foams [5].
1) مقدمه
فوم‌های میکروسلولی ویژگی‌های یکسانی را در پلیمرهای فومی متداول یا جامد نمایش می‌دهند، از جمله وزن سبک، صرفه جویی در مواد، هدایت کم گرما، و مقاومت ضربه بالا، این مزایا فوم‌های میکروسلولی را در معرض توجه زیادی در طول چند دهه گذشته قرار می‌دهد. CO2 فشرده معمولا در فرایند فومی میکروسلولی به عنوان یک عامل فومی ساز فیزیکی، در درجه اول به خاطر ارزانی و عملکرد ایمن آن، مورد استفاده قرار می‌گیرد. در مقایسه با دیگر مواد پلی اورتن فومی میکروسلولی، مثل فوم‌های پلی¬استایرن (PS) یا پلی اتیلن (PE)، فوم‌های پلی پروپیلن (PP) دارای دمای سرویس، صلبیت و پایداری حرارتی بالاتری هستند. علاوه بر این، فوم‌های PP مقاومت ضربه خوبی نسبت به فوم‌های PS، و مقاومت بالاتری نسبت به فوم‌های PE ارائه می‌دهند. فوم‌های PP جایگزین امیدوار کننده‌‌ای برای دیگر فوم‌های گرمانرم (ترموپلاستیک) پلی اورتن در کاربری‌های مختلف صنعتی هستند. به عنوان یکی از مواد پلیمری مصنوعی جهانی، IPP عمدتا در بسته بندی، لوازم خانگی، عایق حرارتی، قطعات خودرو و سایز زمینه‌های صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد. با این حال، فوم‌سازی IPP به یک سطح مورفولوژی سلولی ریز، کار دشواری است. دلیل اصلی این امر، ساختار مولکولی خطی آن است، که منجر به مقاومت ذوب بسیار پایین شده و مانع تولید مورفولوژی سلول ایده آل می‌شود. فروپاشی سلول، انباشتگی (انعقاد) یا شکستگی ایجاد شده حین ذوب شدن فوم باعث نقص شدید فوم‌های میکروسلولی IPP می‌شود.